对于方便食品加工企业来说,冷冻干燥机不仅能够脱除汤品中的水分,还能帮助保留固体配料的形态,形成便于复水的多孔结构,为传统汤品提供新的加工方式。
普通速溶汤粉通常以粉末状调味原料为主,而冻干汤块可以将已经烹制完成的汤底与菌菇、蔬菜、蛋花、肉粒等配料组合加工。
冷冻干燥机先使汤品中的水分冻结,再通过真空升华完成主要脱水过程。随着冰晶逐渐消失,汤块内部形成疏松多孔结构。
冲泡时,热水能够进入这些孔隙,使汤块逐渐吸水、分散,菌菇和蔬菜等配料也可以重新舒展。
与持续高温干燥相比,冷冻干燥能够减少部分热敏性成分和天然风味的变化。不过,冻干汤块的复水效果仍与汤底浓度、配料种类和加工条件有关。

冻干汤块并不是将刚出锅的热汤直接放进冷冻干燥机,而是需要完成多个前处理环节。
第一步,原料清洗与切配。 将菌菇、蔬菜、肉类等原料清洗、切分,控制配料大小,使单份汤品的物料分布更加均匀。
第二步,熬煮与调味。 按照产品配方完成汤底熬制、配料熟制及调味,形成具有相应风味的汤品。
第三步,冷却与定量灌装。 将熬制完成的汤品按食品加工要求及时冷却,再通过模具或物料盘进行定量分装,控制每块汤料的重量和厚度。
第四步,预冻结。 利用冷冻干燥机或配套预冻设备,使汤品内部水分充分冻结。
第五步,真空升华与解析干燥。 冷冻干燥机通过板层控温和真空系统,使冰晶升华并由冷阱捕集,再进一步脱除残余水分。
第六步,出料与包装。 冻干汤块经过质量检测、脱模和分装后,采用适宜的防潮包装,减少吸湿造成的品质变化。
同样经过冷冻干燥机加工,菌菇汤、蔬菜汤和酸辣汤的复水表现可能存在明显差异。
首先是固液比例。汤底水分过多,会增加干燥负荷;固体配料过多,则可能造成汤块内部水分迁移不均匀。
其次是配料结构。菌菇、胡萝卜、叶菜及肉粒的组织结构不同,冻结和复水速度也存在差异。
另外,油脂和淀粉含量同样值得关注。油脂不能像水分一样通过升华去除,而部分淀粉较多的浓汤,在冻结及干燥后可能出现黏度变化。
因此,工业冻干汤块生产需要将原料配方、装料厚度和冷冻干燥机工艺参数结合起来,不能使用一套固定程序加工所有汤品。
食用菌汤块的实际研究已经证明,装盘厚度、预冻温度、真空度及分阶段升温过程都会影响成品品质。
一项发表于《农业工程学报》的食用菌汤块中试研究,在特定试验配方下采用15mm装料厚度,并优化预冻结、升华及解析干燥条件,获得含水率为4.3%的冻干汤块,成品率达到99.2%。
这一结果说明,通过合理控制不同干燥阶段,可以兼顾冻干汤块成型质量与生产过程中的能源利用。
不过,上述参数属于该研究的试验结果,实际菌菇汤、蔬菜汤及肉汤的加工程序仍需根据配方确定。

上海拓纷TF-FZG系列工业冷冻干燥机可用于冻干菌菇汤、蔬菜汤、酸辣汤及其他方便食品的批量加工。
设备采用PLC程序控制,具备分阶段板层温度调节、真空控制及多组冻干工艺程序管理功能,可根据不同汤料的固形物含量、配料组成和产品规格设置相应的运行参数。
针对规模化冻干汤块项目,上海拓纷可根据单块重量、装盘数量、单批处理量和目标日产能,提供不同规格的工业冷冻干燥机。
同时,可衔接前端清洗、切配、熬煮、冷却、定量灌装及后端脱模、分装和密封包装等工序,形成完整的冻干方便食品生产线。
除冻干汤块外,TF-FZG系列还可用于冻干粥、冻干银耳羹、冻干面条及其他方便食品加工。
上海拓纷提供工业冷冻干燥机、冻干工艺测试、设备定制及成套生产线解决方案,为方便食品企业开展多品类、规模化冻干生产提供设备支持。
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